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硫化機安全操作規程

  來源:www.xppkc.com
  硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器,隨著現在技術的不斷發展,設備也越發的先進,隨之帶來的設備操作安全也越發的重要,所以在使用設備之前,一定要提前對設備的安全操作規程就進行了解。
  1.硫化人員一定要衣帽整齊整潔,必要時佩戴手套、套袖,穿著工作鞋。
  2.備齊工器具、產品用金屬件和膠料,不同用途的膠料不得混淆。
  3.稱量用天平臺秤標定,調試好再用,稱量時物品和砝碼要輕取輕放,不準用手拿砝碼,避免用手移動、觸摸稱量器具的游標和刻度尺。
  4.稱量膠料半成品一定要準確,并制作成相應形狀。
  5.開機前,仔細檢查硫化機、電器儀表、液壓系統、管件有無異常,清理設備、工作臺上的雜品雜物。
  6.根據工藝要求調好所需產品的溫度時間、壓力,未經允許不得隨意變動。
  7.硫化前及時清理模具的油污及橡膠等,擦洗模具或涂脫模劑一定要用細棉紗、細布或軟毛刷。去除模具粘膠時,一定要用竹、木、黃銅制作的器具,禁止用鐵制器具。
  8.裝卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上錯模板。多模同時生產,各模具模板不得混淆。
  9.平板開起模具即將承壓時,精力要集中,并要注意觀察合模情況,無異常時方可打壓。升壓后,需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達到規定壓力。
  10.硫化開始時,模具溢出的膠料及時取下,可以再用,但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。
  11.冷模開溫后,一次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。
  12.根據產品和模具精 密狀況選用黃銅或鐵制啟模工具,但精 密模具不準用鐵制啟模工具。
  13.平板上禁止放啟模工具和其它物品。
  14.準確掌握硫化時間,不得欠硫、過硫,硫化過程如果停電,要適當延長硫化時間。
  15.單班生產下班前及時關閉硫化機電源開關、拉閘。
  16.及時維護、保養設備,模具用完后應及時上油保養并妥善保存。
  17.須粘并涂好粘膠劑的金屬件注意防潮、防塵,不準用手觸摸。
  18.工作場所要始終保持清潔,刮風時及時關閉門窗,防止粉塵進入和地面積水。
  19.各種工器具、半成品膠件、產品擺放整齊、美觀。
  20.做好生產記錄,若設備、模具出現異?;虺霈F產品質量事故,必須及時報告。填好當班記錄,實事求是,如實填寫。
  總之,嚴格按照硫化機的安全操作規程機型操作,不僅可以保證設備使用,同時還可有效的保證設備使用,提升使用效率。

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